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| Avec la centrifugeuse industrielle MZ vous pouvez résoudre beaucoup de problèmes:essorer les huiles de coupe ou des émulsions (tambour standard), laver et sécher des pièces différentes, revêtir, mettre une couche antirouille etc. Pour l’industrie galvanique il existe une exécution en acier inoxydable.
Il est possible de traiter les pièces en vrac. Selon le matériel et le liquide utilisés et la conception de la machine on peut arriver aux résultats des tests à l’humidité en dessous de 3%. Pendant l’essorage des pièces finies, par exemple les pièces décolletées, l’humidité restante fait une couche antirouille pour faciliter un stockage désiré. Pour les exigences spéciales, il est possible de livrer en option le système de chauffage. Ce système existe en différentielle exécution, avec un interrupteur dégradé ou par une régulation continue, avec les mesures absolues à intérieur de l’aire de travail. Ce système de régulation est spécialement conçu pour les travaux d’industrie galvanique, les pièces sèchent rapidement, en économisant l’énergie et, en général, sans laisser des taches. Pour les opérations de lavage ou de revêtement, on utilise un tambour spécial qui pendant la rotation lente sera rempli de liquide et en suite après l’augmentation de la vitesse de la rotation essoré sur une valeur choisie ou voulue (épaisseur de revêtement). Toutes les centrifugeuses sont exécutées avec un mouvement du couvercle électropneumatique standard. Après le remplissage manuelle, la suite de fonction continue en cycle automatique. Dès que le couvercle est fermé pneumatiquement le processus d’essorage commence. |
Le temps d’essorage se déroule selon une minuterie. En suite, la centrifuge s’arrête automatiquement et ouvre le couvercle après l’arrêt complet. Comme ça, la fin de cycle est visible. En cas de mauvais chargement, c-à-d, en cas de balourd, le processus d’essorage est interrompu. Le cycle démarre automatiquement avec la rotation oposée. Par cette opération les problèmes sont très souvent résolues et la centrifugeuse continue de travailler normalement. Si les problèmes persistent, la machine s’arrête et le couvercle s'ouvre automatiquement. La panne est signalé par une lampe clignotante. L’opérateur est obligé de déplacer la matière dans le tambour, éteindre le signale de la panne et fermer du nouveau le couvercle pour pouvoir démarrer le processus.
Pour les exécutions standards, citées ci-dessus nous vous livrerons une quantité de solutions spécifiques. Equipement technique, accessoires:
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| Exécution standard |
MZ 400
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MZ 500
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MZ 600
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| Carter-Ø “D“ | mm | 700 | 800 | 900 |
| Hauteur du carter “H“ | mm | 950 | 1075 | 1155 |
| Sortie du liquide “U“ | mm | 470 | 475 | 490 |
| Poids de la machine | kg | 230 | 350 | 430 |
| Tambour-Ø | mm | 400 | 500 | 600 |
| Hauteur du tambour | mm | 260 | 330 | 410 |
| Perforation du tambour | mm | 3,0 | 4,0 | 4,0 |
| Charge max. | kg | 50 | 100 | 150 |
| Vitesse du tambour | r/min | 980 | 980 | 735 |