| Die Rundlauf-Selektionierer - Baureihe RS - dienen der Portionierung eines Fertigungsloses. Durch die Aufteilung des Fertigungsloses in kleine Mengen ist eine problemlose, kontinuierliche Überwachung der Fertigungsqualität möglich. Maßabweichungen am gefertigten Teil werden frühzeitig sichtbar und es kann gezielt in den Herstellungsprozess eingegriffen werden.
Für die gewünschten Portionsgrößen können Teilebecher mit unterschiedlichem Volumen geliefert werden. Die Teilegröße und die zu selektionierende Stückzahl pro Zeiteinheit bestimmen das Bechervolumen. Jeder Selektionierer kann in beliebiger Teilung geliefert werden. Standard ist 6/12er- oder 8/16er-Teilung.
Der Becherboden ist perforiert. Anfallendes Öl wird auf dem Teller des Selektionierers gesammelt und fließt über die integrierte Tropfschale und einen Schlauch zurück in die Maschine.
Beim „BiB-System“ stehen zwei Becher ineinander. Der innere Becher steht im Ölbad des äußeren Bechers. Zugeführte Teile werden durch das Öl gebremst -Beschädigungen minimiert. Das überschüssige Öl fliesst, wie oben beschrieben, wieder zurück zur Maschine. Nach dem Befüllen kann der innere Becher auf den äusseren abgestellt werden und abtropfen.
Auf Wunsch können alle Teilebecher zur Qualitätsdokumentation (SPC) mit Prüfbechern ausgestattet werden. Die dafür notwendigen Steuerungsfunktionen sind (auch) nachrüstbar. Des Weiteren kann auf Wunsch
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die Taktfrequenz an die Teile-Produktionsfrequenz angepasst werden. Somit wird es möglich, bei Mehrspindeldrehautomaten eine Spindelkontrolle durchzuführen. Jeder Spindel wird ein Becher zugeordnet
- Maßabweichungen werden interpretierbar.
Universal-Steuerung
Mit der neu entwickelten Mikroprozessor-Steuerung sind alle Steuerungsaufgaben, auch kundenspezifische, problemlos lösbar. Durch einfachen Wechsel des Speichermoduls kann jede Standardsteuerung an die Anforderungen angepasst werden.
Technische Ausstattung
Selektionierer RS
- kompaktes, niedrig bauendes Gehäuse mit Ölsammelschale,
- vorbereitet zur problemlosen Montage an horizontalen oder vertikalen Flächen
- erprobter Kompaktantrieb auf Platine
- solide Tellerlagerung
- 6/12er- oder 8/16er-Teilung
Universal-Steuerung
- alle Steuerungsaufgaben mit ein und der selben Steuerung lösbar
- Menüführung durch Klartextanzeige
- optional frei wählbare Bedienersprache
- Dateneingabe über Folientastatur
- optional mit Fernbedienung (siehe Abbildung)
Weiteres Zubehör auf Anfrage.
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Technische Daten
| Selektionierer |
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RS 300 |
RS 425 |
RS 600 |
| Becheranzahl |
Stück |
6/12 oder 8/16 |
| Betriebsspannung |
VAC |
230 |
| Steuerspannung |
VDC |
10/24 |
| Antriebsleistung |
VA |
3,5 |
11,5 |
11,5 |
| Füllgewicht je Becher |
kg |
5 |
10 |
15 |
| Durchmesser "D" |
mm |
311 |
436 |
611 |
| Durchmesser "d" |
mm |
166 |
230 |
279 |
| Höhe "H" |
mm |
68 |
106 |
106 |
| Gewicht ohne Becher |
kg |
5,5 |
12,5 |
16,5 |
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| Teilebecher |
ltr |
0,5-1,5 |
1,5-3,0 |
2,0-10,0 |
| Stufung je Becher |
ltr |
0,25 |
0,5 |
0,5 |
| Höhe je Stufung |
mm |
35 |
45 |
45 |
| Bauhöhen |
mm |
75-215 |
75-215 |
75-355 |
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| Die Gesamtbauhöhe errechnet sich aus dem Maß "H" und der Becherbauhöhe. Diese errechnet sich aus der kleiensten Höhe (75mm) plus der Stufung x Stufungshöhe |
Berechnungsbeispiel: Gewünscht wird ein Becher mit 1,25 ltr Inhalt für den Selektionierertyp RS 300
Stufung: 1,25 ltr - 0,5 ltr = 0,75 ltr -> 0,75 ltr/0,25ltr = 3 -> 3 x 35 mm + 75 mm = 180 mm |
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